管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，磨具等行業(yè)，測定材料在一定氣溫條件下的專業(yè)設備。爐型結構簡單，操作容易，便于控制，能連續(xù)生產。
管式爐是一種比較常見的工業(yè)爐，這種爐子在使用過程中有哪些傳熱方式呢?
1、爐氣對金屬的輻射傳熱 爐氣輻射的熱量傳給爐墻和金屬的表面上后，則有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出來的熱量，要通過充滿爐膛內的爐氣，一部分被爐氣吸收，剩余部分輻射到對面的爐墻或金屬上，如此反復輻射。
2、爐墻及爐頂對金屬的輻射傳熱 它的輻射情況和上一種有些類似，也是反復輻射連續(xù)不斷。所不同的是爐墻內表面還以對流的方式吸收熱量，而這些熱量仍以輻射的方式傳出。
3、爐氣對金屬的對流傳熱 在現(xiàn)有火焰爐爐膛中，爐氣的溫度大多在800℃~1400℃范圍內。爐氣溫度在800℃左右時，輻射與對流的作用差不多相等。當爐氣溫度高于800℃時，則對流傳熱減少，而輻射傳熱急劇增加。例如，鋼廠平爐爐氣溫度達1800℃左右時，輻射部分已達到全部傳熱量的95左右。
產品特點：
1、采用K型熱電偶測溫，測溫準備;
2、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結構;
3、采用優(yōu)質石英管、兩端用不銹鋼法蘭密封;
4、取放物料過程簡化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作;
5、取消了復雜的法蘭安裝過程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能;
6、采用雙層殼體結構，內層為不銹鋼結構，外殼為碳鋼;
7、雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能使爐體表面快速降溫，爐殼表面溫度小于60度;
8、加熱爐膛由上下兩部分組成，其中上部爐膛可整體向后翻轉110°，方便取放、觀察實驗物料，爐膛材料采用進口高純氧化鋁多晶體纖維材料制成，節(jié)能50%，溫場均勻;
9、加熱元件采用高電阻優(yōu)質合金絲OCr27Al7Mo2，電阻絲位于爐膛四周，保證溫度均勻性高，溫場效果較好。
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